Технологии производства 3D-наклеек: из чего они делаются и почему так долго служат

Их выделяет особый внешний вид: изображение выглядит глубоким и насыщенным, а верхний слой создаёт эффект линзы. Такие наклейки применяются на сувенирной продукции, в автомобильной индустрии, в оформлении интерьеров и даже в бытовой технике.

Из чего состоят 3D-наклейки

Стандартная 3D-наклейка — это трёхслойная конструкция:

Основа — обычно это винил или полиэстер, обеспечивающий прочность и устойчивость к деформации.
Печатный слой — цветное изображение, напечатанное методом офсетной, струйной или шелкографической печати.
Прозрачный полимерный купол — слой из полиуретана или эпоксидной смолы, создающий эффект объёма и защищающий наклейку от повреждений.

Этапы производства

Разработка макета
Создаётся дизайн, учитывающий особенности визуального восприятия через линзовый слой. Цвета делаются более яркими, шрифты — читаемыми даже при увеличении.
Печать изображения
Используются устойчивые к выцветанию краски. Для наружных условий применяются UV-отверждаемые чернила, которые не боятся солнца и влаги.
Высечка основы
Заготовки вырезаются по форме будущей наклейки — круглые, овальные, прямоугольные или фигурные.
Нанесение полимерного купола
На заготовку капельно наносят полиуретановую или эпоксидную смолу. Материал растекается ровным слоем и застывает, создавая объёмный эффект.
Полимеризация
Наклейки помещают в камеру с контролируемой температурой и влажностью, чтобы купол затвердел без пузырей и дефектов.

Почему 3D-наклейки долговечны

Устойчивость к ультрафиолету — полимер не желтеет и не теряет прозрачности.
Влагозащита — смола герметично покрывает изображение.
Механическая прочность — наклейка не трескается и не отслаивается при изгибах.
Химическая стойкость — не боится большинства бытовых моющих средств.

Где применяются

Брендирование продукции — логотипы на электронике, бытовой технике, сувенирах.
Автомобильный тюнинг — декоративные элементы на кузове и в салоне.
Интерьер — акценты в мебели и декоре помещений.